Dış Somunlu ve Kapatma Kancalı Mıknatıs Kap (MF)
Mıknatıs Kupası (MF serisi)
| Öğe | Boyut | Çap | Somun Dişi | Kanca Yüksekliğini Kapat | Yükseklik Dahil Somun | Toplam Yükseklik | Cazibe Yaklaşık.(Kg) |
| MF10 | D10x36 | 10 | M3 | 23.5 | 12.5 | 36 | 2 |
| MF12 | D12x36 | 12 | M3 | 23.8 | 12.2 | 36 | 4 |
| MF16 | D16x36 | 16 | M4 | 22.5 | 13.5 | 36 | 6 |
| MF20 | D20x38 | 20 | M4 | 23.0 | 15 | 38 | 9 |
| MF25 | D25x48 | 25 | M5 | 31.0 | 17 | 48 | 22 |
| MF32 | D32x48.8 | 32 | M6 | 30.8 | 18 | 48.8 | 34 |
| MF36 | D36x48.2 | 36 | M6 | 29.7 | 18.5 | 48.2 | 41 |
| MF42 | D42x49.9 | 42 | M6 | 31.1 | 18.8 | 49.9 | 68 |
| MF48 | D48x66 | 48 | M8 | 42.0 | 24 | 66 | 81 |
| MF60 | D60x70.2 | 60 | M8 | 42.2 | 28 | 70.2 | 113 |
| MF75 | D75x88 | 75 | M10 | 53.0 | 35 | 88 | 164 |
Şartname
| Tedarikçi Adı | Türük Manyetik Tepesi E-ticaret Firması |
| HQ | LianDong U Valley İmalat Endüstri Parkı, Yinzhou Bölgesi, Ningbo, Çin |
| Grup | Gaoqiao Endüstriyel Geliştirme Bölgesi, Yinzhou Bölgesi, Ningbo, Çin |
| Fabrikalar | Manyetik Co., Ltd. |
| Web sitesi | http://www.magnetcup.com |
| Para birimi | ABD DOLARI |
| Ciro | 2.500.000$ |
| Kalite sertifikası | IS09001 |
| Temas etmek | Li'yi sev |
| İşlev | Satış |
| E-posta | mfg@magnetcup.com |
| Tel. | 86-574-81350271 |
| Müşteri alanı | Otomotiv, motor, ilaç, donanım |
| Müşteri referansları | PHILLIPS&TEMRO endüstrileri |
Manyetik üretim süreci
Hammadde Bileşiği → Yüksek Sıcaklık Füzyonu → Toz halinde Frezeleme → Pres Kalıplama → Sinterleme → Taşlama / İşleme → Muayene → Paketleme
1. Hammadde Bileşiği:
Hammadde Bileşiği manyetik özelliklerle ilgilidir: nadir toprak hammadde mühendisliği, manyetik endüstri standardına veya müşterilerin özel gereksinimlerine göredir (parti üretimi yapmak için) (gizli kontrollü dosyalara göre)
Küçük siparişlerde işleme için stok mıknatıs külçeleri kullanılır (A. işleme öncesinde kaliteyi veya özellikleri iki kez kontrol edin; B. işleme sonrasında örnekleme özelliklerini test edin, verileri dosyalayın)
2. Yüksek Sıcaklık Füzyonu: Füzyon çalışma prosedürlerini takip eden inert gaz koruması.
3. Toza Dönüştürme: Öğütme prosedürlerini takip eden inert gaz koruması. Kontrollü dosyalar başına doğru parçacık boyutunun elde edildiğinden emin olmak için her partiden parçacık boyutunun numunesi alındı.
4. Pres Kalıplama: İnert gaz koruması. Doğru presleme takımını seçin. Kontrol edilen dosyalara göre prosedürler.
5. Sinterleme: vakum ocağı, gaz koruması, bilgisayarlı sinterleme programının çalıştırılması. Gaz koruma sistemine ve su soğutma sistemine dikkat edin. Kontrol edilen dosyalar başına.
Sinterlemeden sonra mıknatıs külçelerini numuneyle test edin, verileri dosyalayın. Nitelikli mıknatıs külçeleri sınıf çeşitliliğine göre stoğa alındı.
6. İşleme: Baskı boyutuna göre işleme yapılır. Özel gereksinimler için yeni takımlar yapın.
7. Kaplama: Uygulanıyorsa plaka. Müşterinin yazdırma gereksinimlerine göre gereksinimler.
