Dış Somunlu ve Kapatma Kancalı Mıknatıs Bardak (MF)
Mıknatıs Kupası (MF serisi)
| Öğe | Boyut | çap | Somun İpliği | Kanca Yüksekliğini Kapat | Yükseklik Dahil Somun | Toplam Yükseklik | Çekim Yaklaşık (Kg) |
| MF10 | D10x36 | 10 | M3 | 23.5 | 12.5 | 36 | 2 |
| MF12 | D12x36 | 12 | M3 | 23.8 | 12.2 | 36 | 4 |
| MF16 | D16x36 | 16 | M4 | 22.5 | 13,5 | 36 | 6 |
| MF20 | D20x38 | 20 | M4 | 23.0 | 15 | 38 | 9 |
| MF25 | D25x48 | 25 | M5 | 31.0 | 17 | 48 | 22 |
| MF32 | D32x48.8 | 32 | M6 | 30.8 | 18 | 48.8 | 34 |
| MF36 | D36x48.2 | 36 | M6 | 29.7 | 18.5 | 48.2 | 41 |
| MF42 | D42x49.9 | 42 | M6 | 31.1 | 18.8 | 49.9 | 68 |
| MF48 | D48x66 | 48 | M8 | 42.0 | 24 | 66 | 81 |
| MF60 | D60x70.2 | 60 | M8 | 42.2 | 28 | 70.2 | 113 |
| MF75 | D75x88 | 75 | M10 | 53.0 | 35 | 88 | 164 |
Şartname
| sağlayıcı adı | Yiwu Magnetic Hill E-ticaret Firması |
| HQ | LianDong U Vadisi İmalat Endüstri Parkı, Yinzhou Bölgesi, Ningbo, Çin |
| Grup | Gaoqiao Sanayi Geliştirme Bölgesi, Yinzhou Bölgesi, Ningbo, Çin |
| fabrikalar | Manyetik Co, Ltd |
| İnternet sitesi | http://www.magnetcup.com |
| Para birimi | AMERİKAN DOLARI |
| Devir | 2.500.000$ |
| kalite sertifikası | IS09001 |
| İletişim | Li'yi besle |
| İşlev | Satış |
| E-posta | mfg@magnetcup.com |
| Tel. | 86-574-81350271 |
| müşteri alanı | Otomotiv, motor, tıp, donanım |
| Müşteri referansları | PHILLIPS&TEMRO endüstrileri |
Manyetik üretim süreci
Hammadde Bileşimi → Yüksek Sıcaklık Füzyonu → Toza Öğütme → Pres Kalıplama → Sinterleme → Öğütme / İşleme → Muayene → Paketleme
1. Hammadde Bileşimi:
Hammadde Bileşimi, manyetik özelliklerle ilgilidir: nadir toprak hammaddesi mühendisliği, manyetik endüstri standardına veya müşterilerin özel gereksinimlerine (lot üretimi yapmak için) (gizli kontrollü dosyalara göre) göredir.
Küçük sipariş, işleme için stok mıknatıs külçelerini kullanır (A. işlemeden önce kaliteyi veya özellikleri iki kez kontrol edin; B. İşlemeden sonra örnekleme özelliklerini test edin, verileri dosyalayın)
2. Yüksek Sıcaklık Füzyon: Füzyon işletim prosedürlerini takip eden inert gaz koruması.
3. Toz halinde öğütme: Öğütme prosedürlerini izleyerek soy gaz koruması.Kontrollü dosya başına doğru parçacık boyutunun elde edilmesini sağlamak için her partiden numune alma parçacık boyutu.
4. Pres Kalıplama: İnert gaz koruması.Doğru pres takımını seçin.Kontrol edilen dosyalara göre prosedürler.
5. Sinterleme: vakumlu soba, gaz koruması, bilgisayarlı sinterleme programı çalıştırma.Gaz koruma sistemine ve su soğutma sistemine dikkat edin.Kontrol edilen dosyalar başına.
Sinterlemeden sonra, örnekleme mıknatıs külçelerini test edin, verileri dosyalayın.Nitelikli mıknatıs külçeler, kalite çeşitlerine göre stoğa konuldu.
6. İşleme: Baskı boyutuna göre işleme.Özel gereksinimler için yeni takımlar yapın.
7. Kaplama: Uygulanırsa plaka.Müşteri baskı gereksinimlerine göre gereksinimler.
