Neodimyum mıknatıslar nasıl üretilir?

Neodimyum mıknatısların üretim süreci, yüksek sıcaklıklı bir ocakta sinterlenmiş bir inşaat tuğlasına benzer.Yüksek sıcaklık tedavisi ile tuğlayı sağlam ve güçlü hale getirir.

Neodimiyum mıknatısların ana üretim süreci sinterleme sürecidir, bu yüzden buna sinterleme neodimyum mıknatısları diyoruz.Ana bileşenler neodimyum(Nd %32), Ferrum(Fe %64) ve Bor(B %1), bu yüzden neodimyum mıknatısları NdFeB mıknatıslar olarak da adlandırıyoruz.Manyetik partiküllerin 4 mikron kadar küçük olması, havaya maruz kalması durumunda kolay alev alması, oksitlenmesi ve alev alması kolay olduğundan, sinterleme işlemi vakum fırınında inert gaz (azot, argon veya helyum gazı gibi) ile korunur. üretimler sırasında inert gaz ile koruyoruz ve sinterleme ocağında yaklaşık 48 saat sürecek.Ancak sinterlemeden sonra sağlam ve güçlü bir mıknatıs külçesi elde edebildik.

Mıknatıs külçeleri nedir?Bir kalıp veya alet içinde preslenmiş manyetik parçacıklarımız var, eğer disk mıknatısı gerekiyorsa, o zaman disk kalıbımız var, blok mıknatıs istiyorsanız, o zaman bock kalıbımız var, manyetik parçacıklar çelik kalıpta preslenir ve dışarı çıkar. sonra bu mıknatıs külçelerini katı bir hal elde etmek için bir sinterleme fırınında ısıl işleme tabi tutuyoruz.Külçelerin sinterleme öncesi yoğunluğu, gerçek yoğunluğun yaklaşık %50'sidir, ancak sinterlemeden sonra gerçek yoğunluk %100'dür.Neodimyum mıknatıs yoğunluğu milimetre küp başına 0,0075 gramdır.Bu işlem sayesinde, mıknatıs külçelerinin ölçümü yaklaşık %70-80 oranında küçülür ve hacimleri yaklaşık %50 oranında küçülür.Metallerin özelliklerini ayarlamak için sinterlemeden sonra mıknatıs külçelerinin yaşlandırılması.

news1
news2
news3

Temel manyetik özellikler, sinterleme ve eskitme işlemleri tamamlandıktan sonra ayarlanır.
Artıklık akı yoğunluğu, zorlayıcılık ve maksimum enerji ürünü dahil olmak üzere temel manyetik özellik ölçümleri dosyaya kaydedilir.Yalnızca incelemeyi geçen mıknatıslar, daha sonraki işleme, kaplama, mıknatıslama ve son montajın yapılması vb. için sonraki işlemlere gönderilecektir.

Normalde müşteri tolerans gereksinimlerini işleme, taşlama ve aşındırıcılar ile elde ederiz, örneğin mıknatıs dilimleme CNC işleme gibi olacak, vb. Mıknatıslar üzerinde farklı işlemler yapmak için özel makineleri özelleştiriyoruz.Müşterinin özel gereksinimlerini karşılamak için yapılacak çok iş var.


Gönderim zamanı: Haziran-14-2022